Anwendung · Farben & Beschichtungen
Antimikrobielle Additive für Farben und Bodenbeschichtungen.
ZCP aus Dresden stellt Herstellern von Wandfarben und Epoxid-Bodenbeschichtungen Z-Chitosan als Additiv zur Verfügung und begleitet die Einarbeitung in die Rezeptur.

- Problem
- Flächen in Klinik, Reinraum und Lebensmittelbetrieb als Erregerreservoir
- Material
- Dispersions-Wandfarben, Epoxid-Bodenbeschichtungen
- Einbringung
- Additiv in der Rezeptur
- Prüfdaten
- ausgewählte Prüfdaten auf Anfrage, nach Prüfung und unter NDA
Das Problem
Flächen als Erregerreservoir in Kliniken.
Eine antimikrobielle Beschichtung ersetzt keine Reinigung und Desinfektion. Sie kann sie ergänzen, wenn Prüfdaten das belegen.
Literatur
Monate
Häufige Krankenhauserreger wie Enterococcus, Staphylococcus aureus, Acinetobacter oder Pseudomonas aeruginosa können auf trockenen Flächen monatelang überdauern. [1]
Hände
Kontaminierte Flächen tragen zur Übertragung nosokomialer Erreger bei. Von dort gelangen die Erreger auf die Hände des Personals. [2]
4,3 Mio.
In Krankenhäusern der EU und des EWR erwerben jedes Jahr rund 4,3 Millionen Patientinnen und Patienten mindestens eine nosokomiale Infektion. [3]
Anstrich-Schnitt
Ziehen Sie durch die Wand.
Führen Sie den Griff über die Wand. Darunter öffnen sich die Schichten eines Anstrichs, jede Schicht ist anklickbar.
Untergrund
- Material
- Putz, Beton oder Gipskarton
- Richtwert
- Millimeter bis Zentimeter
- Funktion
- tragende Fläche
- Z-Chitosan
- keines
- Prüfung
- –
Grundierung
- Material
- Tiefgrund oder pigmentierte Grundierung
- Richtwert
- 10–40 µm trocken
- Funktion
- verfestigt den Untergrund und verbessert die Haftung
- Z-Chitosan
- keines
- Prüfung
- –
Farbschicht mit Additiv
- Material
- Dispersionsfarbe mit Z-Chitosan
- Richtwert
- ca. 50 µm trocken je Anstrich
- Funktion
- Deckkraft, Schutz, Träger des Additivs
- Z-Chitosan
- verteilt im Film
- Prüfung
- EN 13300 / ISO 11998 (Nassabrieb, Reinigbarkeit)
Oberfläche
- Material
- oberste Zone des Farbfilms
- Richtwert
- oberste Mikrometer (Modell)
- Funktion
- Kontakt mit Händen, Reinigung und Keimen
- Z-Chitosan
- Anteil an der Oberfläche
- Prüfung
- ISO 22196 am getrockneten Film; EN 15457 für den Schutz des Films vor Pilzbefall
Epoxid-Bodenbeschichtung
- Richtwert
- 0,3–3 mm je nach System, von Roll- bis Verlaufsbeschichtung
- Z-Chitosan
- im Harz-Härter-System
- Prüfung
- ISO 22196
Fläche
Schichten
Griff ziehen oder mit ← → bewegen. Schicht anklicken für Details.
Was sehe ich?
- Untergrund. Material: Putz, Beton oder Gipskarton · Richtwert: Millimeter bis Zentimeter · Funktion: tragende Fläche · Z-Chitosan: keines · Prüfung: –
- Grundierung. Material: Tiefgrund oder pigmentierte Grundierung · Richtwert: 10–40 µm trocken · Funktion: verfestigt den Untergrund und verbessert die Haftung · Z-Chitosan: keines · Prüfung: –
- Farbschicht mit Additiv. Material: Dispersionsfarbe mit Z-Chitosan · Richtwert: ca. 50 µm trocken je Anstrich · Funktion: Deckkraft, Schutz, Träger des Additivs · Z-Chitosan: verteilt im Film · Prüfung: EN 13300 / ISO 11998 (Nassabrieb, Reinigbarkeit)
- Oberfläche. Material: oberste Zone des Farbfilms · Richtwert: oberste Mikrometer (Modell) · Funktion: Kontakt mit Händen, Reinigung und Keimen · Z-Chitosan: Anteil an der Oberfläche · Prüfung: ISO 22196 am getrockneten Film; EN 15457 für den Schutz des Films vor Pilzbefall
Epoxid-Bodenbeschichtung · Richtwert: 0,3–3 mm je nach System, von Roll- bis Verlaufsbeschichtung · Z-Chitosan: im Harz-Härter-System · Prüfung: ISO 22196
Einbringung
So kommt Z-Chitosan in die Farbe.
01
Additiv
Z-Chitosan in einer für Farben geeigneten Lieferform.
02
Einarbeitung
Zugabe in der Rezeptur; Stufe und Dosierung legen wir mit Ihrem Labor fest.
03
Prüfung
Lagerstabilität, Viskosität, Farbton, Nassabrieb und antibakterielle Aktivität am Film.
04
Serie
Übergabe der Rezeptur und Begleitung beim Scale-up.
Untergrund
- Material
- Putz, Beton oder Gipskarton
- Richtwert
- Millimeter bis Zentimeter
- Funktion
- tragende Fläche
- Z-Chitosan
- keines
- Prüfung
- –
Grundierung
- Material
- Tiefgrund oder pigmentierte Grundierung
- Richtwert
- 10–40 µm trocken
- Funktion
- verfestigt den Untergrund und verbessert die Haftung
- Z-Chitosan
- keines
- Prüfung
- –
Farbschicht mit Additiv
- Material
- Dispersionsfarbe mit Z-Chitosan
- Richtwert
- ca. 50 µm trocken je Anstrich
- Funktion
- Deckkraft, Schutz, Träger des Additivs
- Z-Chitosan
- verteilt im Film
- Prüfung
- EN 13300 / ISO 11998 (Nassabrieb, Reinigbarkeit)
Oberfläche
- Material
- oberste Zone des Farbfilms
- Richtwert
- oberste Mikrometer (Modell)
- Funktion
- Kontakt mit Händen, Reinigung und Keimen
- Z-Chitosan
- Anteil an der Oberfläche
- Prüfung
- ISO 22196 am getrockneten Film; EN 15457 für den Schutz des Films vor Pilzbefall
Modell wird geladen …
Schichten
Aufbau
Schicht anklicken oder in der Szene antippen.
Was sehe ich?
| Schicht | Material | Richtwert | Funktion | Z-Chitosan | Prüfung |
|---|---|---|---|---|---|
| Untergrund | Putz, Beton oder Gipskarton | Millimeter bis Zentimeter | tragende Fläche | keines | – |
| Grundierung | Tiefgrund oder pigmentierte Grundierung | 10–40 µm trocken | verfestigt den Untergrund und verbessert die Haftung | keines | – |
| Farbschicht mit Additiv | Dispersionsfarbe mit Z-Chitosan | ca. 50 µm trocken je Anstrich | Deckkraft, Schutz, Träger des Additivs | verteilt im Film | EN 13300 / ISO 11998 (Nassabrieb, Reinigbarkeit) |
| Oberfläche | oberste Zone des Farbfilms | oberste Mikrometer (Modell) | Kontakt mit Händen, Reinigung und Keimen | Anteil an der Oberfläche | ISO 22196 am getrockneten Film; EN 15457 für den Schutz des Films vor Pilzbefall |

Einsatzorte
- Klinik und OP
- Reinraum
- Lebensmittelverarbeitung
- Schulen und öffentliche Gebäude
- Epoxid-Böden in Labor und Industrie
Herkunft und Allergiehinweis finden Sie auf der Seite Herkunft.
Prüfung
Prüfung und Einordnung.
Welche Prüfungen ein Produkt mit Z-Chitosan braucht, hängt von Material, Einsatz und geplanter Aussage ab; wir legen sie im Projekt gemeinsam fest. Zum Schutz unseres geistigen Eigentums können ausgewählte Prüfdaten potenziellen Partnern auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden, nach Prüfung und unter einer Vertraulichkeitsvereinbarung.
Regulatorischer Rahmen
Soll Z-Chitosan in der Farbe biozid wirken, ist sie eine behandelte Ware nach der Biozid-Verordnung (EU) Nr. 528/2012; hat sie eine primär biozide Funktion, gilt sie selbst als Biozidprodukt. Der Wirkstoff braucht die passende Produktart: PT 7 für den Schutz des Films, PT 2 für Farben mit desinfizierender Eigenschaft. Wird die Eigenschaft beworben, gilt die Kennzeichnung nach Art. 58 Abs. 3. [4]
- PT 7 · Filmschutz
- PT 2 · desinfizierend
- behandelte Ware ↔ Biozidprodukt
Biozidrechtlicher Status von Z-Chitosan: klären wir je Produktart vor Projektbeginn
Einordnung, keine Rechtsberatung. Stand: 26.09.2026
Für Ihre Unterlagen
Partner-Steckbrief
- Problem
- Flächen in Klinik, Reinraum und Lebensmittelbetrieb als Erregerreservoir; Farben mit Hygieneanspruch
- Materialien
- Dispersions-Wandfarben, Epoxid-Bodenbeschichtungen; weitere Bindemittelsysteme nach Prüfung
- Einbringung
- Additiv in der Rezeptur
- Prüfdaten
- ausgewählte Prüfdaten auf Anfrage, nach Prüfung und unter NDA
- Regulatorischer Rahmen
- Biozid-VO (EU) Nr. 528/2012: Art. 3, Art. 58, Anhang V (PT 2, PT 7)
- Zusammenarbeit
- Additivlieferung mit Rezepturbegleitung · gemeinsame Entwicklung
- Status
- Partner gesucht
- Ansprechpartner
- Hadi Sultani, Geschäftsführer · +49 176 84362604
Häufige Fragen
Was Formulierer fragen.
Ihre Frage ist nicht dabei? Fragen Sie den Assistenten oder das Team.
Wie viel Z-Chitosan braucht eine Wandfarbe?
Die Menge hängt von Bindemittel, Pigmentvolumenkonzentration und Anforderung ab. Wir ermitteln sie mit Ihnen in einer Laborreihe: mehrere Dosierstufen, geprüft auf antibakterielle Aktivität nach ISO 22196 und auf Farbeigenschaften wie Nassabrieb, Farbton und Lagerstabilität.
Passt Z-Chitosan zu Epoxid-Bodenbeschichtungen?
Epoxid-Böden stehen im ZCP-Katalog neben Wandfarben. Zu prüfen sind die Verträglichkeit mit Harz und Härter, der Einfluss auf Topfzeit und Aushärtung sowie der Anteil an der Oberfläche nach dem Verlauf. Bei Böden zählt außerdem, was nach Abrieb und Reinigung an der Oberfläche bleibt.
Welche Prüfung gilt für beschichtete Oberflächen?
Für die antibakterielle Aktivität getrockneter Beschichtungen wird meist ISO 22196 angewendet, die Norm für Kunststoffe und andere nicht poröse Oberflächen. Geprüft wird mit E. coli und S. aureus über 24 Stunden bei 35 °C; das Ergebnis ist der Wert R als Log-Differenz zur unbehandelten Probe. Für den Schutz des Films vor Pilzbefall gibt es EN 15457.
Quellen4
- Kramer A., Schwebke I., Kampf G. (2006): How long do nosocomial pathogens persist on inanimate surfaces? A systematic review. BMC Infectious Diseases 6:130.
- Otter J. A., Yezli S., French G. L. (2011): The role played by contaminated surfaces in the transmission of nosocomial pathogens. Infection Control & Hospital Epidemiology 32(7):687–699.
- European Centre for Disease Prevention and Control (2024): Point prevalence survey of healthcare-associated infections and antimicrobial use in European acute care hospitals, 2022–2023. Stockholm: ECDC; Pressemitteilung vom 06.05.2024.
- Verordnung (EU) Nr. 528/2012 (Biozid-Verordnung), Art. 3 Abs. 1, Art. 58 und Anhang V (Produktarten 2 und 7); ISO 22196; EN 13300; ISO 11998; EN 15457.
Welche Farbe entwickeln Sie?
Der Machbarkeits-Check ist für Farben und Lacke vorbelegt. Nennen Sie Bindemittel, Einsatzort und Prüfziel.